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全/半自動鐵劑猛劑粉末冶金液
全/半自動鐵劑猛劑粉末冶金液

全/半自動鐵劑猛劑粉末冶金液熱銷

【產(chǎn)品描述】:液壓自動鐵劑猛劑粉末冶金液壓機(jī)是四柱結(jié)構(gòu)液壓機(jī),主要用于將鐵劑、猛劑、銅劑、鉻劑等粉末壓制成圓柱形餅塊,而且此壓機(jī)技術(shù)先進(jìn),采用了先進(jìn)的容積稱量法,精度可達(dá)±5克

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  全/半自動鐵劑猛劑粉末冶金液壓機(jī)
 
  液壓自動鐵劑猛劑粉末冶金液壓機(jī)是四柱結(jié)構(gòu)液壓機(jī),主要用于將鐵劑、猛劑、銅劑、鉻劑等粉末壓制成圓柱形餅塊,而且此壓機(jī)技術(shù)先進(jìn),采用了先進(jìn)的容積稱量法,精度可達(dá)±5克,徹底改變了以往采用人工稱料的方法,不但節(jié)約了大量的塑料袋,而且節(jié)約了大量的人工成本,此機(jī)安全系數(shù)極高,從根本上解決了工人工作時的安全問題。
 
  本機(jī)采用液壓傳動,電腦控制,故障率低,運(yùn)行平穩(wěn),快速動作,使用ST國外標(biāo)準(zhǔn)密封件,從而能保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時不減弱油缸壓力,維護(hù)容易,經(jīng)久耐用。本機(jī)顯著特點是磨耗低,目前是國內(nèi)獨家生產(chǎn)的新機(jī)型。
粉末冶金成型液壓機(jī)車間實物圖
粉末冶金成型液壓機(jī)車間實物圖

  全/半自動鐵劑猛劑粉末冶金液壓機(jī)實物圖及壓制樣品

鐵劑猛劑粉末冶金液壓機(jī)
鐵劑猛劑粉末冶金液壓機(jī)
鐵劑粉末成型液壓機(jī)客戶現(xiàn)場圖
鐵劑粉末成型液壓機(jī)客戶現(xiàn)場圖
鐵劑粉末冶金成型液壓機(jī)
鐵劑粉末冶金成型液壓機(jī)

  全/半自動鐵劑猛劑粉末冶金液壓機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)特征:

 
  主機(jī)由上下橫梁、液壓缸總成、模具、充液總成等組成。上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接,主液壓缸前端用法蘭聯(lián)接在橫梁底部。模具固定在下橫梁上,模套固定在模具內(nèi)。沖頭直接聯(lián)接在油缸活塞桿頂端。模套和沖頭均可拆卸和更換。有一抽板缸位于主機(jī)下模具后面。抽板缸前位時與模套形成模腔底部,后位時底部形成空間,利于餅塊落下,同時具有推餅出模具底部的功能。充液系統(tǒng)位于橫梁側(cè)面,以補(bǔ)充主油缸快速前進(jìn)所需的油液。
 

  鐵劑猛劑粉末冶金液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的組成

 
  本設(shè)備液壓系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計、高壓膠管、溫度計、回油濾油器、冷卻器等組成。油液經(jīng)油泵、管路、液壓元件進(jìn)入液壓油缸,由液壓元件控制油缸的動作。實現(xiàn)擠壓回復(fù)出餅等動作。系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定,全自動機(jī)械動作由電腦控制,自動運(yùn)行。主缸將餅塊壓實后壓力繼電器發(fā)訊,然后執(zhí)行下一個動作。油箱內(nèi)油溫由冷卻器調(diào)節(jié),油溫過高時,開大閥門,加大水量和循環(huán)速度,強(qiáng)行冷卻;反之,關(guān)閉閥門。
 

  電器系統(tǒng)概述

 
  本系統(tǒng)采用AC、380V、50HZ電源,控制電源220V,PLC用24V、總功率15~40Kw,根據(jù)工藝需要分為“手動調(diào)整”、“步進(jìn)”、“自動”三種方式,完成機(jī)器工藝過程,控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器,并配有人機(jī)介面,供調(diào)整細(xì)小的工藝時間。工作程序在出廠前已調(diào)整好,并存儲于PLC內(nèi),用戶不易隨便改動,有些細(xì)小的工藝時間可參照顯示器調(diào)整進(jìn)行操作。
 

  機(jī)器用途及應(yīng)用行業(yè)介紹:

 
  本機(jī)器主要適用于粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及等行業(yè)研發(fā)的專用機(jī)型壓制成型。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,采用了先進(jìn)高質(zhì)量的進(jìn)口液壓電子元件,因而具有動作靈敏可靠,操作安全方便,工作平穩(wěn),低能耗以及使用壽命長、久經(jīng)耐用等一系列優(yōu)點??筛鶕?jù)客戶要求設(shè)計制造自動布料,壓制,取件的自動壓制成型機(jī)。
 

  機(jī)器安裝調(diào)試:

 

 ?。ㄒ唬┌惭b:

 
  1、鐵劑猛劑粉末冶金液壓機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,或樓層面加強(qiáng)的平整鋼板上,以保證機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行。
 
  2、機(jī)器安裝起吊時應(yīng)注意重心位置,切勿將儀表、管路,線路外觀油漆碰傷,做到安全可靠。
 
  3、機(jī)器安裝時應(yīng)校平工作臺平面對基礎(chǔ)平面的平行度小于0.15/1000mm.
 

  (二)調(diào)試:

 
  1、設(shè)備的地基,由供方提供圖紙,需方負(fù)責(zé)具體的施工。
 
  2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
 
  3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝的調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需的起重設(shè)備、水、電及必需條件。
 
  4、設(shè)備在需方現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中,供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。
 
  5、安裝調(diào)試完畢,按簽訂的合同雙方共同驗收。
 
  6、公司負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并指導(dǎo)安裝,用戶派員配合,提供必要的吊裝工具。
 

  (三)維護(hù)保養(yǎng):

 
  1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
 
  2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
 
  3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月;
 
  4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
 
  5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
 
  6.每半年校正檢查一次壓力表;
 
  7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

客戶案例

四柱式冷擠壓成型機(jī)
四柱式冷擠壓成型機(jī)

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